As válvulas de presión residual (RPV) son un compoñente crítico para protexer os cilindros de gas da contaminación e garantir o seu uso seguro e axeitado. Desenvolvidos en Xapón na década de 1990 e introducidos máis tarde na liña de produtos Cavagna en 1996, os RPV utilizan un cartucho situado dentro do casete RPV para evitar que as impurezas e as partículas externas entren no cilindro.
Os RPV clasifícanse en liña ou fóra de liña, dependendo da localización do casete RPV en relación co centro do cilindro e o centro do volante. Os RPV fóra de liña están montados detrás da saída da válvula, mentres que os RPV en liña sitúan o casete RPV dentro da saída.
Os RPV son sistemas automáticos que responden aos cambios de presión utilizando o concepto de forzas en función do diámetro para abrir e pechar. Cando o cilindro está cheo, o gas flúe ao casete RPV, onde está bloqueado polo selo entre o corpo da chave e a junta tórica do casete RPV. Non obstante, cando a forza expresada pola presión do gas sobre a junta tórica supera a forza do resorte e das forzas externas, o gas empuxa o casete RPV, comprimindo o resorte e empurrando todos os compoñentes RPV. Isto rompe o selo entre a junta tórica e o corpo da válvula, permitindo que o gas escape.
A función principal do casete RPV é manter a presión no interior do cilindro para evitar a contaminación por axentes atmosféricos, humidade e partículas. Cando a presión restante da bombona é inferior a 4 bar, o cartucho RPV corta o fluxo de gas, evitando o desperdicio de gas e garantindo unha manipulación segura da bombona. Ao utilizar RPV, os usuarios de cilindros de gas poden manter un ambiente de traballo seguro ao tempo que maximizan a eficiencia e evitan a contaminación.
Hora de publicación: 14-Xun-2023