Os cilindros de aceiro son recipientes que almacenan varios gases a presión. Son amplamente utilizados en aplicacións industriais, médicas e domésticas. Dependendo do tamaño e da finalidade do cilindro, utilízanse diferentes métodos de fabricación.
Cilindros de aceiro soldados
Os cilindros de aceiro soldados fanse soldando un tubo recto de aceiro con dúas cabezas semiesféricas na parte superior e inferior. A costura de soldadura é despois enfriada por un torno para endurecer o metal. Este proceso é relativamente sinxelo e de baixo custo, pero tamén ten algúns inconvenientes. A costura de soldadura cambia as propiedades químicas do aceiro, facéndoo máis susceptible á corrosión por substancias ácidas. A costura de soldadura tamén reduce a resistencia e durabilidade do cilindro, facéndoo propenso a racharse ou rebentar a alta temperatura ou presión. Polo tanto, os cilindros de aceiro soldados adoitan utilizarse para pequenos cilindros desbotables que almacenan gases de baixa presión, baixa temperatura ou non corrosivos, como dióxido de carbono, nitróxeno ou helio.
Cilindros de aceiro sen costura
Os cilindros de aceiro sen costura fanse mediante un proceso de fiación de formación dunha soa vez. Un tubo de aceiro quéntase e despois fíase nunha máquina de fiar para formar a forma de cilindro. Este proceso é máis complexo e caro, pero tamén ten algunhas vantaxes. O cilindro sen costura non ten costura de soldadura, polo que ten maior contido técnico e calidade. O cilindro sen costura pode soportar unha maior presión interna e forza externa, e non é fácil explotar ou filtrar. Polo tanto, os cilindros de aceiro sen costura adoitan usarse para grandes cilindros que almacenan gases de alta presión, alta temperatura ou corrosivos, como o gas licuado, o acetileno ou o osíxeno.
Hora de publicación: 07-ago-2023